成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復雜或嵌件多的塑料制品的生產，或生產批量不大的場合。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是（）

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結構表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。

澆口形式、大小、數量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

克服制品產生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。