A、焊接材料
B、焊接減應(yīng)區(qū)
C、焊接方法
D、焊接工藝
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A、20~30倍
B、30~65倍
C、40~50倍
D、50~65倍
A、100~120A
B、120~180A
C、180~240A
D、240~300A
A、3.2mm
B、2.5mm
C、4mm
D、>6mm
A、白口組織
B、冷裂紋
C、滲碳體
D、馬氏體
A、熱裂紋
B、白口
C、冷裂紋
D、脆化
A、600℃
B、400℃
C、250℃
D、150℃
A、灰口鑄鐵
B、白口鑄鐵
C、可鍛鑄鐵
D、球墨鑄鐵
A、36V
B、40V
C、48V
D、50V
A、2000V
B、1500V
C、600V
D、100V+2倍額定電壓
A、3s
B、10s
C、30s
D、1min
最新試題
焊接檢驗的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
在弧長和電極材料一定的情況下,埋弧自動焊在采用大電流密度焊接時,其電弧壓隨電流的增加而升高。
15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是()。
在焊接熱影響區(qū)中,綜合性能最差的區(qū)域是()。
能夠獲得球狀珠光體組織是()。
點焊時,已知熔核直徑d=25mm,焊透率η=0.6,工件厚度δ=10mm,壓痕深度c=2mm,熔深為()
()在照相底片上多呈現(xiàn)為圓形或橢圓開黑點。
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
焊接電流過大,可能形成燒穿。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()