A、正常情況下,每次出鋁量要接近出鋁周期內(nèi)的產(chǎn)鋁量
B、保持高鋁水平生產(chǎn);
C、槽況異常時(shí),可利用出鋁量調(diào)整失控的爐膛和生產(chǎn)技術(shù)條件
D、確保電解槽內(nèi)的在產(chǎn)鋁量
E、在正常生產(chǎn)時(shí),出鋁量要平穩(wěn),避免急劇的波動(dòng)。
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A、保持低電解質(zhì)水平
B、保持適當(dāng)高的槽電壓
C、設(shè)置較短的AEW間隔;
D、保持高分子比
E、設(shè)置正常生產(chǎn)時(shí)的加料間隔
A、啟動(dòng)時(shí)間短
B、能在短時(shí)間內(nèi)提高槽溫,加熱電解槽內(nèi)襯
C、無(wú)優(yōu)點(diǎn)
A、焙燒速度快
B、焙燒能量利用率高
C、焙燒效果好
D、操作簡(jiǎn)單
E、對(duì)內(nèi)襯壽命影響大
A、保持高溫高分子比
B、快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型
C、實(shí)現(xiàn)高電流效率
D、以上三項(xiàng)都是
A、鋁液焙燒法
B、焦粒焙燒法
C、燃?xì)獗簾?br />
D、無(wú)法比較
最新試題
分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。
系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。
適當(dāng)增加氧化鋁濃度,能降低極化電壓。
降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。
全石墨化陰極電阻率較高。
為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。
二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。
熱行程出現(xiàn)時(shí),電解質(zhì)溫度會(huì)升高。
盤存稀釋法也叫示蹤法。