軋輥在磨削時(shí)，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時(shí)使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

砂輪的硬度隨著粘結(jié)劑的種類和多少不同而具有不同的硬度。粘結(jié)劑多，粘結(jié)能力強(qiáng)，磨粒不易脫落，砂輪的硬度高。（）

當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輥頸和托瓦屬滾動(dòng)摩擦，不會(huì)產(chǎn)生較多熱量。（）

磨削過(guò)程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

由于砂輪的轉(zhuǎn)速很高，如果砂輪（），就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)，從而在工件表面產(chǎn)生振動(dòng)波紋，影響加工表面質(zhì)量。

在鋼中加入合金元素形成合金碳化物后，其硬度更高，在高溫狀態(tài)下也能保持高硬度。（）

冷軋加工溫度低，帶鋼在軋制過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的（）。

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

經(jīng)過(guò)鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

EDT毛化時(shí)間越長(zhǎng)，粗糙度越低。（）