A、熱媒加熱爐系統(tǒng)和分子篩干燥再生控制系統(tǒng)
B、熱媒加熱爐系統(tǒng)和直接加熱爐系統(tǒng)
C、直接加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
D、熱媒加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
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你可能感興趣的試題
A、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；兩臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
B、兩臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
C、一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)；一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
D、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng)；兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)
A、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板、檢查活塞體積管的光電開關(guān)、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出
B、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出、檢查活塞體積管的光電開關(guān)、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板
C、檢查活塞體積管的光電開關(guān)出、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸
D、檢查計算機是否有標(biāo)定命令輸出、檢查活塞體積管的標(biāo)定控制電路板
A、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
B、檢查流量計的線圈、檢查流量計的電源及接線
C、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
D、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊
取樣器不動作時故障分析步驟：（）
1.檢查取樣器控制器
2.用取樣器控制器上的測試開關(guān)進(jìn)行測試
3.檢查取樣器控制器的輸入信號
4.檢查取樣器控制器的輸出至取樣器的電磁閥的接線及繼電器
5.檢查取樣器兩位五通電磁閥
6.檢查取樣器的氣源
7.檢查取樣器
A、⑶⑵⑷⑴⑸⑺
B、⑴⑶⑷⑸⑹⑺
C、⑴⑵⑷⑸⑺
D、⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺
A、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
B、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
C、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
D、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查各部件的電源、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
最新試題
（）根據(jù)現(xiàn)場探測信號，經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的邏輯做出判斷給ESD系統(tǒng)送去相應(yīng)的關(guān)斷信號，由ESD系統(tǒng)根據(jù)關(guān)斷指令完成相應(yīng)關(guān)斷任務(wù)
火災(zāi)盤邏輯控制器LEDS燈顯示系統(tǒng)狀態(tài)條件，（）燈變黃，表明已按消音開關(guān)，此燈直到復(fù)位才滅
二氧化碳滅火系統(tǒng)各區(qū)延時時間的設(shè)定是通過驅(qū)動板上的（）來實現(xiàn)的
火災(zāi)盤邏輯控制器LEDS燈顯示系統(tǒng)狀態(tài)條件，（）燈變綠，表明供電正常
UV/IR探頭狀態(tài)顯示旁通激活表示（）
二氧化碳滅火系統(tǒng)控制面板滅火指示區(qū)火警燈（）
火災(zāi)盤邏輯控制器鑰匙開關(guān)為（）操作模式時，正常操作被旁通，報警的蜂鳴器聲被消除，并送給LIOU一個復(fù)位信號。在次模式下可在LCU系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)和編程
對各種火/氣探頭要進(jìn)行（）測試，以確?；?氣探測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性
UV/IR探頭狀態(tài)顯示電壓低表示：（）
LCU是指局域控制單元，包括（）獨立模塊