A、立即停止進(jìn)料、停止再沸爐
B、二甲苯塔通過安全閥緊急泄壓
C、立即停止二甲苯塔底泵，關(guān)閉泵出口或者進(jìn)口閥及爐管流量一、二次閥
D、對(duì)泵出口到爐管調(diào)節(jié)閥之間的管線內(nèi)物料進(jìn)行泄壓
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A、降低進(jìn)料量
B、降低抽余液塔的再沸量
C、立即啟動(dòng)備用或者發(fā)生停車的空冷
D、增加側(cè)線采出，防止解吸劑不合格
A、用水對(duì)泵的進(jìn)口管線冷卻
B、回流泵切換到備用泵，但不用清理過濾器
C、對(duì)泵不用處理，但要立即降低冷凝器出口溫度
D、立即切換到備用泵并對(duì)汽蝕泵過濾器進(jìn)行清理
A、防止解吸劑超溫
B、防止損壞解吸劑冷卻器
C、成品塔不具備開車條件
D、便于將解吸劑溫度控制在177℃
A、防止超壓
B、防止形成負(fù)壓
C、防止?jié)M塔
D、防止回流罐滿液位
A、先停引風(fēng)機(jī)，后停鼓風(fēng)機(jī)
B、只停引風(fēng)機(jī)
C、先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)
D、都不用停車
最新試題
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，管路中氣體出現(xiàn)反復(fù)倒流現(xiàn)象，出現(xiàn)周期性氣流震蕩。（）
吸附分離裝置原料罐加壓可以達(dá)到（）的效果。
正常情況下，壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的（）。
打開吸附塔頂人孔，主要對(duì)頂封頭中的（）進(jìn)行檢查。
從壓縮機(jī)密封腔排出的酸油應(yīng)直接當(dāng)作廢油進(jìn)行處理。（）
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降，應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表，包括拱頂密封液進(jìn)、（）和離座控制閥等的狀態(tài)。
密封油經(jīng)過壓縮機(jī)體后，回油管路分為3路，分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油和（）。
正常生產(chǎn)期間，系統(tǒng)注入的水分大部分是在（）回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
對(duì)吸附原料罐加壓操作可以采用以下（）方法。
在壓縮的密封油控制回路中，與（）接觸的密封油叫酸油。