A、穩(wěn)定殘液流量避免殘液流量過(guò)低
B、降低蒸餾進(jìn)料己內(nèi)酰胺濃度
C、降低蒸餾進(jìn)料己內(nèi)酰胺堿度
D、提高蒸餾操作溫度
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A、夾套保溫不好
B、進(jìn)料己內(nèi)酰胺濃度低
C、殘液含堿高
D、進(jìn)料質(zhì)量差
A、蒸發(fā)一段出料濃度高
B、蒸發(fā)系統(tǒng)夾帶更加嚴(yán)重
C、反萃取出苯含己高
D、工藝?yán)淠弘妼?dǎo)高
A、將己水緩沖槽己水轉(zhuǎn)料至工藝?yán)淠翰?br />
B、降低蒸發(fā)進(jìn)料濃度
C、降低蒸發(fā)系統(tǒng)溫度
D、將工藝?yán)淠翰塾霉に囁M(jìn)行置換
A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進(jìn)料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
A、增加蒸發(fā)蒸氣量
B、加入適量氮?dú)飧纳茡Q熱
C、加強(qiáng)各塔壓力控制
D、提高進(jìn)料濃度
最新試題
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
繪圖的比例沒有（）。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
造成堿管堵的原因有（）。