電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護作用。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

二次啟動槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。