A、陽(yáng)極過(guò)電壓與電流密度沒(méi)有關(guān)系;
B、Al2O3濃度影響陽(yáng)極過(guò)電壓;
C、預(yù)焙槽陽(yáng)極過(guò)電壓為0.4—0.5V;
D、預(yù)焙槽過(guò)電壓大于自焙槽。
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A、LiF
B、NaF
C、CaF2
D、AlF3
A、電解溫度和電解質(zhì)成份
B、電解質(zhì)水平和爐膛
C、電流與電壓
D、極溫與電流
A、升高
B、不變
C、降低
D、無(wú)法判斷
A、10V
B、12V
C、15V
D、20V
A、粘度可反映出電解質(zhì)的流動(dòng)性;
B、粘度大,則導(dǎo)電率上升;
C、粘度小,則增加鋁的溶解;
D、粘度大,不利于炭渣分離。
最新試題
盤(pán)存稀釋法也叫示蹤法。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。
分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。
系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠(chǎng)房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。