A.維持塔釜物料向乙苯精餾塔進(jìn)料
B.塔釜物料改去烴化液罐
C.循環(huán)苯塔停止進(jìn)出料
D.停新鮮苯泵后應(yīng)立即停循環(huán)苯塔塔釜泵。
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A.系統(tǒng)改“小苯循環(huán)”時(shí)，E-115循環(huán)苯改走旁路
B.循環(huán)苯塔停止冷苯進(jìn)料后，E-115循環(huán)苯改走旁路
C.E-115循環(huán)苯改走旁路后，循環(huán)苯塔停止冷苯進(jìn)料
D.停新鮮苯泵后應(yīng)立即停循環(huán)苯泵。
A.降低加熱爐的出口溫度
B.切斷催化干氣
C.循環(huán)苯改走旁路
D.用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)器內(nèi)的物料吹掃干凈。
A.不需要維持塔頂回流
B.可以快速撤離塔釜熱負(fù)荷
C.不需要關(guān)注塔器壓力
D.可以短暫維持進(jìn)、出料
A.反應(yīng)器的物料必須退至地下污油罐
B.反應(yīng)器的壓力必須泄至常壓
C.反應(yīng)器的物料可以不退至地下污油罐
D.反應(yīng)器的進(jìn)出口盲板必須掉向
A.各塔物料可以放置于塔器內(nèi)
B.可以采取沖氮的方法保護(hù)塔器
C.可以采取沖儀表風(fēng)的方法保護(hù)塔器
D.物料可以退至地下污油罐
最新試題
乙苯裝置干氣進(jìn)料量為11000nm3/h，裝置的負(fù)荷率為57.89%，則設(shè)計(jì)進(jìn)料量為多少？
乙苯精餾塔進(jìn)料量長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大，在加熱量不變的情況下，會(huì)發(fā)生沖塔現(xiàn)象。（）
乙苯乙苯精餾塔進(jìn)料9t/h，其中苯含量1%，甲苯含量0.5%，乙苯含量65%，其他為丙苯及比丙苯重的組分，若分離后，塔釜物料中不含乙苯，塔頂產(chǎn)品中無(wú)丙苯，請(qǐng)計(jì)算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。
簡(jiǎn)述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯精餾提取率為93.22%，求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
乙苯裝置10月份生產(chǎn)乙苯產(chǎn)品6000t，當(dāng)月消耗的各種能源折合成能量為1683474㎏標(biāo)油，則生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的能耗為多少。
簡(jiǎn)述催化干氣水洗罐的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
1mol理想氣體若溫度為27℃，體積為10L，則氣體的壓強(qiáng)為多少Pa？
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯含量99.8%，計(jì)算乙苯精餾提取率。