焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時，主要是（）。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。