在創(chuàng)建分型面的過程中，已掃描方式適用于不能通過（）方向拉伸創(chuàng)建分型面且端點(diǎn)方向間的夾角（）180°的情況。

在建立模型過程中，將兩個或多個片體組合成單個片體的操作是（）

滑塊和內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)是以（）的形式加入到模具裝配的（）節(jié)點(diǎn)下。

請列舉出6種在使用UG進(jìn)行裝配時，可以定義的組件之間的配對關(guān)系。

在設(shè)計(jì)模具時，必須把塑件的收縮量補(bǔ)償?shù)侥＞叩南鄳?yīng)尺寸中去，這樣才能得到符合尺寸要求的塑件。

注射塑件出現(xiàn)的缺陷，如缺料、（）、（）、翹曲變形等往往是由于澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。

定義模具坐標(biāo)的過程就是將產(chǎn)品子裝配從工作坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到模具裝配的絕對坐標(biāo)系統(tǒng)，并以工作坐標(biāo)系作為模具坐標(biāo)系。

選擇徑向布局方式時，【型腔布局】對話框中的起始角以（）方向作為參考角度。

在保證塑件填充良好的前提下，澆口的位置應(yīng)使熔料的（）最短，料流（）最少，以減少流道壓力的損失，并防止型芯變形。

模型較復(fù)雜時，不能自動找到正確的分型線，這時需要使用自動搜索分型線功能設(shè)計(jì)分型線。