工件是模具設(shè)計(jì)的一部分，是用來生成模具的型芯和型腔的實(shí)體。并與模架相連接，因此工件尺寸的確定以型芯或型腔以及標(biāo)準(zhǔn)模架的尺寸為依據(jù)。

簡述在模具裝配體中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)的步驟。

定義模具坐標(biāo)的過程就是將產(chǎn)品子裝配從工作坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到模具裝配的絕對坐標(biāo)系統(tǒng)，并以工作坐標(biāo)系作為模具坐標(biāo)系。

創(chuàng)建裝配體的過程主要包括（）組件到裝配體和在裝配體中（）組件兩個步驟。

在建立模型過程中，將兩個或多個片體組合成單個片體的操作是（）

在UG注塑模具設(shè)計(jì)中定義工件的方式有哪幾種？

請列舉出點(diǎn)構(gòu)造器中提供的11種捕捉點(diǎn)的方式中的6種。

在保證塑件填充良好的前提下，澆口的位置應(yīng)使熔料的（）最短，料流（）最少，以減少流道壓力的損失，并防止型芯變形。

注射塑件出現(xiàn)的缺陷，如缺料、（）、（）、翹曲變形等往往是由于澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。

注塑模向?qū)б?guī)定，WCS 的（）方向必須沿著滑塊和內(nèi)抽芯的（）。