A.貫入阻力值為3.5MPa時(shí)為初凝時(shí)間;
B.貫入阻力值為2.8MPa時(shí)為初凝時(shí)間;
C.貫入阻力值為28MPa時(shí)為終凝時(shí)間;
D.貫入阻力值為35MPa時(shí)為初凝時(shí)間。
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A.將制備好砂漿拌合物裝入盛漿容器內(nèi),砂漿應(yīng)低于容器上口10mm,并予以抹平;
B.將裝好砂漿的容器蓋上蓋子,放在(20±3)℃的試驗(yàn)條件下保存;
C.測(cè)定貫入阻力值用截面為30mm2的貫入試針與砂漿面接觸,在10s內(nèi)緩慢而均勻地垂直壓入砂漿內(nèi)部25mm深,記錄儀表讀數(shù);
D.成型后從加拌和后的2小時(shí)作第一次測(cè)定,臨近初凝時(shí),每隔30分鐘測(cè)一次,臨近終凝時(shí),每隔15分鐘測(cè)一次。
A.可采用兩個(gè)端面各開φ6.5mm孔洞的水泥試模成型試件
B.成型時(shí)應(yīng)將收縮頭事先置于孔洞內(nèi)并固定
C.每一個(gè)齡期測(cè)定試件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)先用176mm標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整收縮儀的百分表的原點(diǎn)
D.測(cè)定試件長(zhǎng)度時(shí)只要將試件與收縮儀的測(cè)試端面互相吻合就可讀數(shù)
A.每拌制100盤但不超過100立方米的同配比的砼,取樣次數(shù)不得少于1次;
B.每一工作班拌制的同配比的砼不足100盤時(shí),其取樣次數(shù)不得少于一次;
C.續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí),同一配比的砼每200立方米不得少于一次;
D.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
A.砼拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相同;
B.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層砼時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模的表面,插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20—30mm;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜,然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;
C.每層插搗次數(shù)按在10000平方毫米截面積內(nèi)不得少于12次;
D.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直到插搗棒留下的空洞消失為止。
A.27;
B.28;
C.25;
D.30。
最新試題
在試驗(yàn)室制備混凝土拌合物時(shí),所用材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。
砂漿實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm時(shí),按實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行計(jì)算。
混凝土成型時(shí),坍落度為()的混凝土宜采用振動(dòng)振實(shí),坍落度為()的宜采用搗棒人工搗實(shí)。
依據(jù)GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25的混凝土進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),加荷速度取每秒鐘()MPa。
試驗(yàn)室拌合混凝土?xí)r,材料用量應(yīng)以()計(jì)。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的(),且小于壓力機(jī)全量程的()
當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí),混凝土試件可以在溫度為20℃±2℃的不流動(dòng)的水中養(yǎng)護(hù)。
砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件脫模后,應(yīng)在()條件中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
混合砂漿試件養(yǎng)護(hù)時(shí),試件上面應(yīng)覆蓋,防止有水滴在試件上。
混凝土抗?jié)B試驗(yàn)從0.1MPa開始加壓,以后每隔4小時(shí)加壓0.1MPa。